Bubuka pikeun pangaweruh dasar desain kapang suntik

I. Dasar desain

Akurasi diménsi sareng akurasi ukuran anu aya hubunganana

Numutkeun sarat husus sarta fungsi sakabeh produk produk plastik pikeun nangtukeun kualitas éksternal sarta ukuran husus milik nu jenis: produk palastik jeung syarat kualitas penampilan luhur jeung sarat akurasi dimensi handap, kayaning Toys; Produk palastik fungsional, syarat ukuran anu ketat; Produk plastik kalayan penampilan anu ketat sareng syarat ukuran, sapertos kaméra.

Naha sudut demoulding wajar.

Demoulding lamping langsung patali jeung demoulding jeung kualitas produk plastik, nyaeta, patali jeung prosés suntik, naha suntik bisa dilaksanakeun lancar: lamping demoulding cukup; lamping kudu diadaptasi kana parting atanapi parting beungeut produk plastik di molding; Naha éta bakal mangaruhan akurasi penampilan sareng ukuran ketebalan témbok;

Naha éta bakal mangaruhan kakuatan sababaraha bagian tina produk plastik.

2. Prosédur desain

Analisis sareng nyerna gambar sareng éntitas produk plastik (sampel padet):

Géométri produk;

Dimensi, kasabaran sareng standar desain;

syarat teknis;

Ngaran plastik sareng nomer merek

Sarat permukaan

Jumlah rongga sareng susunan rongga:

beurat produk jeung volume suntik mesin suntik;

Wewengkon anu diproyeksikan produk sareng gaya clamping tina mesin suntik;

Kapang dimensi éksternal sarta aréa éféktif mesin suntik ningkatna kapang (atawa jarak dina rod tarikan mesin suntik)

akurasi produk, warna;

Naha produk ngabogaan inti aci samping jeung métode perlakuan na;

Angkatan produksi produk;

Mangpaat ékonomi (nilai produksi per kapang)

Jumlah rongga ditangtukeun, lajeng kana susunan rongga, susunan posisi rongga, susunan rongga ngalibatkeun ukuran kapang, desain sistem gating, kasaimbangan sistem gating, desain slaider core-narik) lembaga, sisipan, jeung desain inti, desain sistem bursa panas, masalah ieu jeung beungeut parting jeung seleksi lokasi Gerbang, jadi prosés design husus, pangaluyuan perlu kudu dilakukeun pikeun ngahontal desain leuwih sampurna.

3. Tekad tina beungeut parting

Taya dampak dina penampilan

Pikeun mastikeun katepatan produk, ngolah kapang, khususna ngolah rongga;

Kondusif pikeun sistem gating, sistem knalpot, desain sistem cooling;

Kondusif pikeun bubuka kapang (parting, demoulding) pikeun mastikeun yén nalika muka kapang, supaya produk tetep di sisi kapang pindah;

Ngagampangkeun susunan sisipan logam.

4. Desain sistem gating

Desain sistem gating ngawengku pilihan saluran utama, bentuk jeung ukuran bagian shunt, lokasi gerbang, wangun gerbang jeung ukuran bagian gerbang. Lamun maké Gerbang titik, guna mastikeun shedding of shunt nu, perhatian ogé kudu dibayar ka desain alat Gerbang, alat casting sarta mékanisme Gerbang.

Nalika ngarancang sistem gating, anu kahiji nyaéta milih lokasi gerbang.

Pilihan posisi Gerbang langsung patali jeung kualitas molding produk jeung kamajuan lemes tina prosés suntik. Pilihan posisi gerbang kedah nuturkeun prinsip-prinsip ieu:

Lokasi Gerbang kudu dipilih dina beungeut parting sajauh mungkin guna mempermudah beberesih Gerbang salila ngolah jeung pamakéan kapang;

Jarak antara posisi Gerbang jeung unggal bagian tina rongga kudu konsisten sajauh mungkin, sarta nyieun prosés salaku shortest;

Lokasi Gerbang kedah mastikeun yén nalika palastik ngalir kana rongga, rongga lega tur kandel, ku kituna pikeun mempermudah aliran lemes tina plastik;

Posisi Gerbang kudu dibuka dina bagian thickest bagian plastik;

Hindarkeun palastik dina aliran handap rongga langsung kana témbok rongga, inti atawa sisipan, ku kituna palastik bisa ngalir kana rongga pas mungkin, sarta ulah aya deformasi inti atawa sisipan;

Sajauh mungkin pikeun nyingkahan tanda las produk, atawa nyieun tanda las dina produk teu bagian penting;

Lokasi gerbang jeung arah inflow tina palastik kudu nyieun aliran palastik kana rongga merata sapanjang arah paralel rongga, sarta mempermudah ngurangan gas dina rohangan;

Gerbang kudu diatur dina bagian tina produk nu panggampangna pikeun nyabut, bari teu mangaruhan penampilan produk saloba mungkin.