Suhu kapang nujul kana suhu permukaan rongga kapang anu ngahubungi sareng produk dina prosés molding suntik. Kusabab éta langsung mangaruhan laju cooling produk dina rongga kapang, nu boga dampak hébat kana kinerja internal tur kualitas penampilan produk.
1. Pangaruh suhu kapang dina penampilan produk.
Suhu anu langkung luhur tiasa ningkatkeun fluiditas résin, anu biasana ngajantenkeun permukaan produk lemes sareng ngagurilap, khususna pikeun ningkatkeun kaéndahan permukaan produk résin bertulang serat gelas. Dina waktos anu sami, éta ogé ningkatkeun kakuatan sareng penampilan garis fusi.
Sedengkeun pikeun beungeut etched, upami suhu kapang low, hese pikeun ngalembereh ngeusian akar tékstur, nu ngajadikeun beungeut produk némbongan ngagurilap, sarta "mindahkeun" teu bisa ngahontal tékstur nyata permukaan kapang. . Pangaruh etching idéal bisa diala ku ngaronjatna suhu kapang jeung suhu bahan.
2. Pangaruh kana stress internal produk.
Kabentukna stress internal ngabentuk dasarna disababkeun ku shrinkage termal béda salila cooling. Nalika produk kabentuk, cooling na ngalegaan laun ti beungeut ka interior, sarta beungeut mimiti shrinks na hardens, lajeng laun ka interior. Dina prosés ieu, stress internal dihasilkeun alatan béda dina speed shrinkage.
Nalika setrés internal residual dina bagian plastik leuwih luhur ti wates elastis résin, atawa dina kaayaan erosi lingkungan kimia nu tangtu, retakan bakal lumangsung dina beungeut bagian plastik. Ulikan ngeunaan PC na PMMA résin transparan nunjukeun yen stress internal residual dina lapisan permukaan dikomprés jeung lapisan jero téh extensional.
Stress compressive permukaan gumantung kana kaayaan cooling permukaan na, sarta kapang tiis ngajadikeun résin molten niiskeun handap gancang, nu ngajadikeun produk dijieun ngahasilkeun stress internal residual luhur.
Suhu kapang mangrupikeun kaayaan anu paling dasar pikeun ngontrol setrés internal. Lamun hawa kapang dirobah rada, stress internal residual bakal greatly robah. Umumna disebutkeun, stress internal ditarima unggal produk jeung résin boga wates suhu kapang panghandapna na. Nalika ngabentuk ipis-walled atanapi jarak aliran panjang, suhu kapang kudu leuwih luhur batan minimum molding umum.
3. Ningkatkeun warping produk.
Lamun desain sistem cooling tina kapang teu munasabah atawa hawa kapang teu dikawasa leres, sarta bagian palastik teu tiis cukup, éta bakal ngabalukarkeun bagian palastik ka Lungsi.
Pikeun kadali hawa tina kapang, beda suhu antara kapang positif jeung kapang négatip, inti kapang jeung tembok kapang, tembok kapang jeung sisipan kudu ditangtukeun nurutkeun ciri struktural produk, ku kituna pikeun ngadalikeun laju shrinkage cooling unggal bagian tina molding nu. sanggeus demoulding, bagian palastik condong ngabengkokkeun ka arah traction kalawan suhu nu leuwih luhur, ku kituna pikeun offset bédana shrinkage orientasi na ulah bagian palastik warping nurutkeun hukum orientasi. Pikeun bagian plastik kalayan bentuk lengkep simetris jeung struktur, suhu kapang kudu dijaga konsisten sasuai, ku kituna cooling unggal bagian tina bagian plastik kudu saimbang.
4. Mangaruhan shrinkage molding produk.
Suhu kapang low accelerates nu molekular "orientasi katirisan" jeung ngaronjatkeun ketebalan tina lapisan beku tina ngalembereh dina rongga kapang, sedengkeun hawa kapang low hinders tumuwuhna kristalisasi, sahingga ngurangan molding shrinkage produk. Sabalikna, nalika suhu kapang anu luhur, ngalembereh cools lalaunan, waktu rélaxasi panjang, tingkat orientasi low, sarta éta mangpaat pikeun kristalisasi, sarta shrinkage sabenerna produk leuwih badag.
5. Mangaruhan suhu deformasi panas produk.
Hususna pikeun plastik kristalin, upami produkna dibentuk dina suhu kapang anu langkung handap, orientasi molekular sareng kristalisasi langsung beku, sareng ranté molekular sawaréh disusun deui sareng kristalisasi dina lingkungan suhu anu langkung luhur atanapi kaayaan pamrosésan sekundér, anu nyababkeun deformasi produk. dina atawa malah leuwih handap tina suhu deformasi termal (HDT) tina bahan.
Cara anu leres nyaéta ngagunakeun suhu kapang anu disarankeun caket sareng suhu kristalisasina pikeun ngajantenkeun produkna pinuh kristalisasi dina tahap suntikan suntik sareng ngahindarkeun kristalisasi sareng pasca-shrinkage dina lingkungan suhu luhur.
Dina kecap, suhu kapang mangrupa salah sahiji parameter kontrol paling dasar dina prosés suntik molding, sarta eta oge tinimbangan primér dina desain kapang.
Pangaruhna dina ngabentuk, pamrosésan sekundér sareng pamakean ahir produk henteu tiasa diémutan.
waktos pos: 23-12-22