Nalika pandémik COVID-19 diteruskeun sareng paménta chip terus naék dina séktor mimitian ti alat komunikasi ka éléktronika konsumen ka mobil, kakurangan chip global beuki ningkat.
Chip mangrupikeun bagian dasar anu penting dina industri téknologi inpormasi, tapi ogé industri konci anu mangaruhan sadaya widang téknologi tinggi.
Nyiptakeun chip tunggal mangrupikeun prosés anu kompleks anu ngalibatkeun rébuan léngkah, sareng unggal tahapan prosésna pinuh ku kasusah, kalebet suhu anu ekstrim, paparan bahan kimia anu invasif, sareng syarat kabersihan anu ekstrim. Plastik maénkeun peran anu penting dina prosés manufaktur semikonduktor, plastik antistatik, PP, ABS, PC, PPS, bahan fluorine, PEEK sareng plastik sanésna seueur dianggo dina prosés manufaktur semikonduktor. Dinten ieu kami bakal ningali sababaraha aplikasi PEEK dina semikonduktor.
Penggilingan mékanis kimiawi (CMP) mangrupikeun tahap penting dina prosés manufaktur semikonduktor, anu peryogi kontrol prosés anu ketat, pangaturan anu ketat ngeunaan bentuk permukaan sareng permukaan kualitas luhur. Trend ngembangkeun miniaturization salajengna nempatkeun maju syarat luhur pikeun kinerja prosés, jadi sarat kinerja CMP ring dibereskeun anu jadi leuwih luhur sarta luhur.
Cingcin CMP dipaké pikeun nahan wafer dina tempat salila prosés grinding. Bahan anu dipilih kedah ngahindarkeun goresan sareng kontaminasi dina permukaan wafer. Biasana didamel tina standar PPS.
PEEK gaduh stabilitas dimensi anu luhur, gampang ngolah, sipat mékanis anu saé, résistansi kimia, sareng résistansi ngagem anu saé. Dibandingkeun sareng cingcin PPS, cingcin tetep CMP anu didamel tina PEEK gaduh résistansi ngagem anu langkung ageung sareng umur jasa ganda, sahingga ngirangan downtime sareng ningkatkeun produktivitas wafer.
Pabrikan wafer mangrupikeun prosés anu rumit sareng nungtut anu meryogikeun panggunaan kendaraan pikeun ngajagi, ngangkut, sareng nyimpen wafer, sapertos kotak transfer wafer kabuka (FOUP) sareng karanjang wafer. Pamawa semikonduktor dibagi kana prosés transmisi umum sareng prosés asam sareng basa. Parobihan suhu nalika prosés pemanasan sareng pendinginan sareng prosés perlakuan kimiawi tiasa nyababkeun parobihan dina ukuran operator wafer, nyababkeun goresan atanapi retakan.
PEEK bisa dipaké pikeun nyieun kandaraan pikeun prosés transmisi umum. Toong anti statik (PEEK ESD) biasana dianggo. PEEK ESD ngagaduhan seueur pasipatan anu saé, kalebet résistansi ngagem, résistansi kimia, stabilitas dimensi, sipat antistatik sareng degas rendah, anu ngabantosan nyegah kontaminasi partikel sareng ningkatkeun réliabilitas penanganan, neundeun sareng transfer wafer. Ningkatkeun stabilitas kinerja hareup muka kotak mindahkeun wafer (FOUP) jeung karinjang kembang.
Kotak topeng holistik
Prosés Lithography dipaké pikeun topéng grafis kudu tetep beresih, taat kana lampu nutupan sagala lebu atawa goresan dina degradasi kualitas Imaging proyéksi, kituna, masker, naha dina manufaktur, processing, pengiriman barang, transportasi, prosés neundeun, sadayana kedah ulah aya kontaminasi tina topéng jeung dampak partikel alatan tabrakan jeung kabersihan topéng gesekan. Nalika industri semikonduktor mimiti ngenalkeun téknologi shading sinar ultraviolét ekstrim (EUV), sarat pikeun ngajaga masker EUV tina cacad langkung luhur tibatan kantos.
Ngintip ESD ngurangan kalawan karasa tinggi, partikel saeutik, kabersihan tinggi, antistatic, résistansi korosi kimiawi, résistansi maké, résistansi hidrolisis, kakuatan diéléktrik alus teuing jeung lalawanan alus teuing pikeun fitur kinerja radiasi, dina prosés produksi, pangiriman jeung ngolah topeng, bisa nyieun lambar topeng disimpen dina degassing low jeung kontaminasi ionik low lingkungan.
Tés chip
PEEK gaduh résistansi suhu luhur anu saé, stabilitas diménsi, sékrési gas anu rendah, résistansi korosi kimiawi, sareng mesin anu gampang, sareng tiasa dianggo pikeun uji chip, kalebet piring matriks suhu luhur, slot uji, papan sirkuit fleksibel, tank uji prefiring. , jeung panyambungna.
Salaku tambahan, ku paningkatan kasadaran lingkungan ngeunaan konservasi énergi, pangurangan émisi sareng pangurangan polusi plastik, industri semikonduktor ngadukung manufaktur héjo, khususna paménta pasar chip kuat, sareng produksi chip peryogi kotak wafer sareng paménta komponén sanésna ageung, lingkungan dampak teu bisa underestimated.
Ku alatan éta, industri semikonduktor cleans jeung daur ulang kotak wafer pikeun ngurangan runtah sumberdaya.
PEEK gaduh leungitna kinerja minimal saatos pemanasan diulang sareng 100% tiasa didaur ulang.
waktos pos: 19-10-21