Beubeulahan nu ngalembereh ngakibatkeun scorching
Nalika ngalembereh geus nyuntik kana rohangan kalawan volume badag dina speed tinggi na tekanan tinggi, éta gampang pikeun ngahasilkeun beubeulahan lebur.Dina waktu ieu, beungeut ngalembereh mucunghul narekahan transverse, sarta wewengkon narekahan kasarna dicampurkeun dina beungeut bagian plastik pikeun ngabentuk némpelkeun spot.Utamana lamun jumlah leutik bahan molten langsung nyuntik kana rongga nu gampang jadi badag teuing, beubeulahan lebur leuwih serius sarta titik némpelkeun leuwih badag.
Hakekat narekahan ngalembereh nyaéta alatan paripolah elastis bahan ngalembereh polimér, nalika aliran cairan dina silinder, deukeut silinder cair ku gesekan témbok, stress leuwih badag, aliran laju bahan molten leutik, Sakali bahan molten ti outlet nozzle, stress dina pangaruh témbok ngiles, sarta silinder sentral laju aliran cair pisan tinggi, dibandingkeun.Dina bahan molten nyaeta puseur bahan molten mawa jeung akselerasi, Kusabab aliran bahan molten relatif kontinyu, laju aliran bahan molten jero jeung luar bakal nyusun ulang ka laju rata.
Dina prosés ieu, bahan molten bakal ngalaman parobahan stress seukeut bakal ngahasilkeun galur, sabab speed suntik pisan gancang, stress utamana badag, jauh leuwih gede dibandingkeun kapasitas galur bahan molten, hasilna beubeulahan lebur.
Lamun bahan molten dina saluran aliran bisi robah dadakan tina bentuk, kayaning shrinkage diaméterna, dilegakeun tur maot Angle, jsb, bahan molten cicing di juru jeung sirkulasi, éta béda ti gaya normal tina lebur, deformasi geser téh. leuwih badag, nalika na dicampurkeun dina aliran normal bahan kaluar, kusabab recovery deformasi inconsistent, teu bisa nutup, lamun disparity pisan badag, beubeulahan narekahan lumangsung, Éta ogé nyokot bentuk beubeulahan ngalembereh.
Kontrol anu teu leres dina kaayaan ngabentuk nyababkeun kaduruk
Ieu ogé ngabalukarkeun penting scorching na nempelkeun dina beungeut bagian plastik, utamana ukuran speed suntik boga pangaruh hébat kana eta.Nalika bahan aliran lalaunan nyuntik kana rongga, kaayaan aliran tina bahan molten nyaéta aliran laminar.Nalika laju suntikan naék kana nilai anu tangtu, kaayaan aliran laun-laun janten ngagalura.
Sacara umum, beungeut bagian palastik dibentuk ku aliran laminar kawilang caang jeung mulus, sarta bagian palastik kabentuk dina kaayaan ngagalura henteu ngan rawan némpelkeun bintik dina beungeut cai, tapi ogé gampang pikeun ngahasilkeun pori jero bagian plastik.
Ku alatan éta, laju suntik teu kudu luhur teuing, bahan aliran kudu dikawasa dina kaayaan aliran laminar of keusikan kapang.
Lamun suhu bahan molten teuing tinggi, éta gampang ngabalukarkeun dékomposisi bahan molten jeung coking, hasilna némpelkeun spot dina beungeut bagian plastik.
Umum suntik molding rotasi screw mesin kedah kirang ti 90r / mnt, tekanan deui kirang ti 2MPa, nu bisa nyingkahan panas gesekan kaleuleuwihan dihasilkeun silinder nu.
Lamun prosés molding alatan screw deui nalika waktu rotasi panjang teuing jeung panas gesekan kaleuleuwihan, bisa leres ngaronjat speed screw, manjangkeun siklus molding, ngurangan tekanan balik screw nu, ngaronjatkeun suhu nyoco silinder sarta pamakéan lubrication goréng bahan baku jeung métode séjénna nungkulan.
Dina prosés suntik, teuing backflow tina bahan molten sapanjang alur screw jeung résin ingetan dina ring eureun bakal ngakibatkeun degradasi polimér bahan molten.Dina hal ieu, résin kalawan viskositas luhur kudu dipilih, tekanan suntik kudu appropriately ngurangan, sarta mesin suntik molding kalayan diaméter nu leuwih gede kudu diganti.Mesin suntik molding ilahar dipaké pikeun ngeureunkeun ring gampang ngabalukarkeun ingetan, ku kituna dékomposisi of discoloration, nalika discoloration bahan dilebur nyuntik kana rongga, nyaeta, formasi fokus coklat atawa hideung.Dina hal ieu, sistem screw dipuseurkeun nozzle kudu cleaned rutin.
Ngaduruk disababkeun ku gagalna kapang
Lamun liang haseup tina kapang diblokir ku agén release jeung bahan solidified precipitated kaluar tina bahan baku, liang haseup tina kapang teu cukup diatur atawa lokasina teu bener, sarta speed keusikan teuing gancang, nu hawa dina kapang telat pikeun ngurangan nyaeta adiabatic sarta dikomprés pikeun ngahasilkeun gas suhu luhur, sarta résin bakal terurai jeung coke.Dina hal ieu, bahan blocking kudu dipiceun, gaya clamping kudu ngurangan, sarta knalpot goréng tina kapang kudu ningkat.
Éta ogé penting pisan pikeun nangtukeun bentuk sareng posisi gerbang paeh.Kaayaan aliran tina bahan molten jeung kinerja knalpot tina paeh kudu pinuh dianggap dina rarancang.Sajaba ti éta, jumlah agén release teu kudu teuing, sarta beungeut rongga kudu ngajaga finish tinggi.
waktos pos: 19-10-21